προμηθευτής διαδικασίας ψυχρής σφράγισης ακριβείας

Σύντομη περιγραφή:

Υλικό- Ανοξείδωτο ατσάλι 3mm

Μήκος-86mm

Πλάτος-52mm

Υψηλός βαθμός-78mm

Φινίρισμα-Μαυρισμένο

Μετά το τυφλό και το τρύπημα, το προϊόν χτυπιέται και στη συνέχεια κάμπτεται.Μετά το τρίψιμο και το αφαίρεση γρεζιών, η επιφάνεια μαυρίζει.

Χρειάζεστε μια εξατομικευμένη υπηρεσία ένας προς έναν; Εάν ναι, επικοινωνήστε μαζί μας για όλες τις προσαρμοσμένες ανάγκες σας!

Οι ειδικοί μας θα εξετάσουν το έργο σας και θα σας προτείνουν τις καλύτερες επιλογές προσαρμογής.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή

 

Τύπος Προϊόντος προσαρμοσμένο προϊόν
Υπηρεσία One-Stop Ανάπτυξη καλουπιών και σχεδιασμός-υποβολή δειγμάτων-παραγωγή παρτίδας-επιθεώρηση-επεξεργασία επιφάνειας-συσκευασία-παράδοση.
Επεξεργάζομαι, διαδικασία σφράγιση, κάμψη, βαθύ σχέδιο, κατασκευή λαμαρίνας, συγκόλληση, κοπή λέιζερ κ.λπ.
Υλικά ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, γαλβανισμένο χάλυβα κ.λπ.
Διαστάσεις σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα του πελάτη.
Φινίρισμα Βαφή με σπρέι, ηλεκτρολυτική επίστρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, βαφή πούδρας, ηλεκτροφόρηση, ανοδίωση, μαύρισμα κ.λπ.
Περιοχή Εφαρμογής Ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά γεωργικών μηχανημάτων, ανταλλακτικά μηχανημάτων μηχανημάτων, εξαρτήματα μηχανικής κατασκευών, αξεσουάρ κήπου, εξαρτήματα μηχανών φιλικά προς το περιβάλλον, ανταλλακτικά πλοίων, εξαρτήματα αεροπορίας, εξαρτήματα σωλήνων, εξαρτήματα εργαλείων υλικού, εξαρτήματα παιχνιδιών, ηλεκτρονικά εξαρτήματα κ.λπ.

 

Πλεονεκτήματα

 

1. Πάνω από 10 χρόνιαεμπειρογνωμοσύνης στο εξωτερικό εμπόριο.

2. Παρέχετευπηρεσία μιας στάσηςαπό το σχεδιασμό καλουπιού μέχρι την παράδοση του προϊόντος.

3. Γρήγορος χρόνος παράδοσης, περίπου30-40 ημέρες.Σε απόθεμα εντός μιας εβδομάδας.

4. Αυστηρή διαχείριση ποιότητας και έλεγχος διαδικασιών (ISOπιστοποιημένος κατασκευαστής και εργοστάσιο).

5. Πιο λογικές τιμές.

6. Επαγγελματίας, το εργοστάσιό μας έχειπερισσότερα από 10χρόνια ιστορίας στον τομέα της λαμαρίνας σφράγισης μετάλλων.

Διαχείρισης της ποιότητας

 

Όργανο σκληρότητας Vickers
Όργανο μέτρησης προφίλ
Όργανο φασματογράφου
Όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων

Όργανο σκληρότητας Vickers.

Όργανο μέτρησης προφίλ.

Όργανο φασματογράφου.

Όργανο τριών συντεταγμένων.

Εικόνα αποστολής

4
3
1
2

Διαδικασία παραγωγής

01 Σχέδιο καλουπιού
02 Επεξεργασία καλουπιών
03 Επεξεργασία κοπής καλωδίων
04 Θερμική επεξεργασία καλουπιών

01. Σχέδιο καλουπιού

02. Επεξεργασία καλουπιών

03. Επεξεργασία κοπής σύρματος

04. Θερμική επεξεργασία μούχλας

05 Συναρμολόγηση καλουπιού
06 Αποσφαλμάτωση καλουπιού
07 Αφαίρεση γρεζιών
08 επιμετάλλωση

05. Συναρμολόγηση καλουπιού

06. Αποσφαλμάτωση καλουπιού

07. Αφαίρεση γρεζιών

08. επιμετάλλωση

5
09 πακέτο

09. Δοκιμή προϊόντος

10. Πακέτο

Βασικά στοιχεία σφράγισης

Η σφράγιση (ονομάζεται επίσης συμπίεση) περιλαμβάνει την τοποθέτηση επίπεδου μετάλλου σε πηνίο ή κενή μορφή σε μια μηχανή σφράγισης.Σε μια πρέσα, οι επιφάνειες εργαλείων και καλουπιών διαμορφώνουν το μέταλλο στο επιθυμητό σχήμα.Η διάτρηση, το τενάρισμα, η κάμψη, η σφράγιση, η ανάγλυφη εκτύπωση και η φλάντζα είναι όλες τεχνικές σφράγισης που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του μετάλλου.

Προτού μπορέσει να σχηματιστεί το υλικό, οι επαγγελματίες σφράγισης πρέπει να σχεδιάσουν το καλούπι μέσω μηχανικής CAD/CAM.Αυτά τα σχέδια πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερα για να διασφαλίζεται η σωστή απόσταση για κάθε διάτρηση και κάμψη για βέλτιστη ποιότητα εξαρτήματος.Ένα μόνο τρισδιάστατο μοντέλο εργαλείου μπορεί να περιέχει εκατοντάδες μέρη, επομένως η διαδικασία σχεδιασμού είναι συχνά αρκετά περίπλοκη και χρονοβόρα.

Μόλις καθοριστεί ο σχεδιασμός ενός εργαλείου, οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν μια ποικιλία υπηρεσιών μηχανικής κατεργασίας, λείανσης, κοπής σύρματος και άλλες υπηρεσίες κατασκευής για να ολοκληρώσουν την παραγωγή του.

Διαδικασία σχεδιασμού σφράγισης μετάλλων

Η σφράγιση μετάλλων είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που μπορεί να περιλαμβάνει μια ποικιλία διαδικασιών διαμόρφωσης μετάλλων - τυφλό, διάτρηση, κάμψη και διάτρηση, μεταξύ άλλων.

Blanking: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την κοπή του ακατέργαστου περιγράμματος ή του σχήματος ενός προϊόντος.Σκοπός αυτού του σταδίου είναι να ελαχιστοποιηθούν και να αποφευχθούν τα γρέζια, τα οποία μπορούν να αυξήσουν το κόστος του εξαρτήματος και να παρατείνουν τον χρόνο παράδοσης.Αυτό το βήμα είναι να προσδιοριστεί η διάμετρος της οπής, η γεωμετρία/κωνικότητα, η απόσταση από άκρη σε άκρη και πού να εισαγάγετε την πρώτη διάτρηση.

Κάμψη: Όταν σχεδιάζετε στροφές σε σφραγισμένα μεταλλικά μέρη, είναι σημαντικό να αφήνετε αρκετό υλικό στην άκρη - βεβαιωθείτε ότι σχεδιάζετε το τμήμα και το κενό του έτσι ώστε να υπάρχει αρκετό υλικό για να εκτελέσετε την κάμψη.

Διάτρηση: Αυτή η λειτουργία είναι όταν οι άκρες ενός σταμπωμένου μεταλλικού τμήματος χτυπιούνται για να ισοπεδώσουν ή να σπάσουν τα γρέζια.Αυτό δημιουργεί πιο λείες άκρες στις χυτές περιοχές της γεωμετρίας του εξαρτήματος.Αυτό προσθέτει επίσης επιπλέον αντοχή σε εντοπισμένες περιοχές του εξαρτήματος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποφυγή δευτερογενούς επεξεργασίας όπως αφαίρεση γρεζιών και λείανση.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς